PE管道給水管道焊接工藝（yì）及焊接薄弱（ruò）原因_常（cháng）州（zhōu）市高（gāo）陽塑業製造有限公司

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PE管道給水管（guǎn）道焊接（jiē）工藝及焊接薄弱原因

PE管（guǎn）道給水管道焊接的過程中，焊接的（de）表麵需要保持清潔幹燥，沒有水跡、汙垢和油跡，並且（qiě）在承受一定的壓力和熔（róng）化時間（jiān），使給水管道焊接牢固。由於焊接過程中不可避免的傾斜和（hé）歪斜，管道的焊接不牢固，熱熔部位的焊接不牢（láo）固是由於盲目的手動旋轉和角度調整造成的。

1、PE管道給水管道焊接的工藝步（bù）驟如下：

1）根據季節溫（wēn）度變化，加熱溫度在原標準溫度上上浮或下降;

2）切割PE管道給水管端麵（miàn），使其與軸線垂直；

3）給水管道及管件應保持適當的過盈，多餘部分用切割工（gōng）具清除。

4）清除供水管道（dào）和配件焊接區域內外表麵的（de）汙垢和其他雜質。

5）在焊接過程中，給水管的插入深度不宜太深，這（zhè）樣會（huì）造成給水管的堵塞，不宜過度潛水，潛水焊接可能不（bú）牢固（gù）。

6）將待焊接的PE管道給水管及管件同（tóng）時插入加熱模內。達到加熱時間（jiān）後，迅速拔出，將供水管的焊接端以均勻的壓力插入管件中。推動，直到標記的深度（dù）插入管道，允許在（zài）很短的時（shí）間內進行小範圍的調整。

7）根據PE管道給水管規範，焊接（jiē）狀態應保持到冷卻時間，一般為（wéi）30分鍾至50分鍾。給水管焊接不良的原因1.給水管質（zhì）量不好。

2、無論是同一品牌的PE管道給水管，由於不同品牌（pái）給水管的原材料配方和工藝不同，熔晶分子不易結合，導致焊接不良。PE管道動力管是由熱浸PE管道（改性PE管道）或內外塗（tú）環氧樹脂（zhī）製成，具有優良的耐腐蝕性能。同時，塗層（céng）本身具有（yǒu）良好的電絕緣性，不會產生（shēng）電腐蝕。吸水率低，機械強度高，摩擦係數低，能達到長期使用的目的。它還可以有效（xiào）地防止植物根係的損傷（shāng）和土壤環（huán）境（jìng）的脅迫。

3、焊（hàn）接溫度是否符合要求，溫度是否因季節變化而調整，焊機溫度是否（fǒu）符合標準，溫度是影響PE管道。PE管道給水管道焊（hàn）接穩定性的重要因素。PE管道給水管因其（qí）強度高（gāo）、耐腐蝕（shí）、無毒等特點，在給水（shuǐ）管製造領域得到廣泛應用。

4、焊接（jiē）過程中，附加外力擠壓導（dǎo）致給水（shuǐ）管（guǎn）道不圓，不能緊密結合，肉眼難以觀察，造成虛焊（hàn）不牢。

PE管道給水管道的（de）焊接與許多因素有關，如給水（shuǐ）管道的材質、焊前除（chú）鏽、正確的焊接材料、焊接方（fāng）法、氬弧焊、手把焊、氣焊或氧氣焊（hàn）等。

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